Скорлупа ппу производитель

Изготовление скорлуп ППУ

Изготовление пенополиуретановых скорлуп осуществляется с помощью специального оборудования. Скорлупы изготавливаются в виде полуцилиндров, у которых имеются продольные и поперечные пазы для соединения. Стандартная длина полуцилиндров 1 м. Толщина составляет 43-60 мм и более по желанию заказчика. Диаметр скорлуп варьируется от 25 до 820 и даже до 1200 мм.

При изготовлении скорлупы ппу производители нередко предлагают облицовку изделий гидроизоляционными материалами, которые защищают от воздействия окружающей среды. Это позволяет избежать дополнительных работ по изоляции скорлуп, если они будут использоваться вне помещений.

Узнайте цены на скорлупы ППУ в облицовке и без, а также цены на отводы ППУ.

ППУ скорлупа: производство

Производственный цех делится на несколько участков: вспомогательный, участок заливки, участок для складирования готовых изделий. Поскольку производство скорлуп ппу включает несколько операций: подготовку материалов, смешивание компонентов и заливку в формы, выдержку. На вспомогательном участке размещается оборудование, на котором раскраивают гидроизоляционные покрытия для скорлуп и выполняют другие операции. Также на этом участке хранятся компоненты для получения пенополиуретана.

На участке заливки размещается заливочная установка, в которой смешиваются компоненты пенополиуретана. Рядом с ней устанавливаются заливочные столы, на которых расположены съемные пресс-формы. Материал для изоляции труб – это смесь двух веществ, которые принято называть компонентом А (полиол) и компонентом Б (изоционат).

Технология

Заливается ппу изоляция, производство которой ведется в заводских условиях, следующим образом. Металлические пресс-формы смазывают антиадгезионным составом, который предотвратит прилипание пенополиуретана к их поверхности. В качестве такой смазки используется циатим, солидол и другие. Если предусмотрена облицовка скорлуп, то в формы укладываются изоляционные материалы: армафол, фольга.

После чего смешанные компоненты пенополиуретана подаются в заливочные формы, которые закрываются. Полимерная масса после заливки вспенивается, расширяется и занимает все пространство формы. По этой причине точная геометрия пресс-форм очень важна. Внутри формы пенополиуретан создает давление до 6 атм. В течение 10-15 минут он затвердевает.

Затем скорлупы извлекают из форм, очищают от подтеков, проверяют прочность и отправляют на склад. Формы очищаются от остатков полимера и антиадгезионного состава. После чего цикл заливки повторяется.

Производительность

Количество выпускаемых скорлуп зависит от числа пресс-форм. Обычно одна установка карусельного типа содержит 4-16 пресс-форм. На изготовление скорлупы ппу уходит около 15 минут, включая время заливки и затвердевания. Поэтому производство ведется поточным методом, когда заливается вся партия скорлуп.

Источник: amaro.ru

Скорлупа ППУ 426/50

Доставка в любой город.

Скорлупа ППУ напрямую от завода-изготовителя

Скорлупа ППУ ― это одно из лучших современных материалов для теплоизоляции труб. Преимущества скорлуп из пенополиуретана (скорлупа ППУ):

не подвержены воздействию плесени,
экологически чистый материал,
высокий срок службы,
возможность быстрого монтажа/демонтажа и многократного использования,
быстрый монтаж ППУ скорлуп на трубе (двое рабочих за смену могут заизолировать не менее 300 метров трубопровода, не имея специальных навыков, материал абсолютно безвреден),
возможность круглогодичного монтажа,
возможность многоразового использования ППУ скорлуп,
быстрый доступ к поврежденным трубам ― свищам и трещинам,
отсутствие эффекта зимнего парения (снег на трубопроводе изолированном скорлупами ППУ не тает, в отличие от минваты),
большой срок эксплуатации,
скорлупы незаменимы при дефиците пространства и невозможности использования толстого слоя изоляции,
эстетичный внешний вид, в том числе с покрывным слоем, прочно связанным с ППУ.

Скорлупа ППУ состоит из двух полуцилиндров и применяется для теплоизоляции труб холодного и горячего водоснабжения, отопления и канализации.

Методы монтажа скорлуп ППУ

Соединение пенополиуретановых полуцилиндров между собой с помощью полиуретанового клея. Клей наносится на одну из поверхностей, далее клеевая поверхность обрабатывается распыляемой водой. После этого производится монтаж скорлуп с технологической фиксацией, в течение одних суток, при помощи бандажей. Расход клея не более 300 г/м². Скорлупа надежно закреплена, соединение бесшовное, не разъемное,
Быстрый монтаж путем крепления скорлуп на трубе пластиковыми стяжками, металлическими лентами, вязальной проволокой. Доступ к поврежденным трубам, свищам и трещинам, возможность многоразового использования.

Защита от внешних факторов

Для качественной защиты пенополиуретана от воздействия ультрафиолетового излучения и атмосферных осадков поверхность ППУ скорлуп необходимо закрывать, нанося на поверхность полимерные полиуретановые мастики или оцинкованные кожухи.

Также для защиты применяются следующие материалы: металл, рулонные материалы, полимерные пленки, полимерные мастики

При теплоизоляции скорлупами трубопроводов проложенных в каналах, обязательно выполнить качественную гидроизоляцию смонтированных скорлуп.

Нашли дешевле? Звоните! Мы готовы к диалогу

Характеристики:
Толщина (1): 50
Материал изоляции: Пенополиуретан
Длина (1): 1000
Производитель: ПОЛИМЕРИЗОЛЯЦИЯ

Источник: sevastopol.blizko.ru

Оборудование для производства скорлупы ППУ. Преимущества его использования. Особенности монтажа

Скорлупа ППУ имеет полуцилиндрическую форму, теплоизоляционное назначение и изготавливается из пенополиуретана. Используется она в качестве изоляции от потерь температуры.

Данный вид утеплителя довольно широко распространен в мире, так как обладает высокой долговечностью, уменьшает затраты на эксплуатацию и защиту от утечек тепла. Можно сказать, что трубы из пенополиуретана — это новый виток в развитии технологии установки отопительных систем.

ГОСТы изготовления. Области применения

Оборудование для производства скорлупы ППУ должно располагаться в заводских условиях. Трубы, защищенные данным способом, соответствуют ГОСТ 30732-2006 ТГИ (теплогидроизоляции) и транспортируются непосредственно на место монтажа. Также существует методика наполнения изоляцией из пенополиуретана уже работающие сети с помощью скорлуп ППУ.

Сфера применения данного вида изделий:

сети горячего и холодного водоснабжения,
теплотрассы с граничной температурой до 130-150 градусов по Цельсию,
в химической и нефтяной промышленности, например для транспортировки сжиженного газа.

Оборудование для изготовления скорлупы ППУ

Теплоизолятор изготавливают в процессе вспенивания многокомпонентной полимерной смеси. Оборудование для производства скорлупы ППУ представляет собой пресс-форму в виде двух полуцилиндров с одинаковой толщиной теплоизоляционного слоя.

ППУ скорлупа, производство которой подразумевает наличие целого набора инструментов, является экологически чистым изделием, не теряет со временем своих эксплуатационных характеристик и не стареет (гарантия на работы такого трубопровода — 30-35 лет).

Оборудование для производства скорлупы ППУ включает в себя также миксерную машину, осуществляющую перемешивание компонентов смеси, заливочные столы, имеющие разные размеры, конфигурацию и функции.

Применяются при выработке данного изделия и специальные инструменты. Включают они ножи для раскройки изоляционного материала, крафт-бумагу, фольгоизол, стекловолокно и другие приспособления для пореза утеплителя на отрезки.

Перед заливкой полиуретановой смеси в формы в них производится закладка требуемых по технологии материалов. После окончания процессов полимеризации, кристаллизации и остывания изоляции получаются полуцилиндры заданной толщины с вогнутостями и выпуклостями, которые при складывании вместе образуют утеплитель.

Размеры скорлупы ППУ

Размеры данное изделие, согласно стандартам, имеет следующие:

толщина изоляционной прослойки — в пределах 20-60 мм,
длина сегмента — 1000 мм,
внутренний диаметр полуцилиндров составляет 22-1220 мм.

На некоторых производствах выпускаются изделия других размеров. Так, например, встречаются значения диаметров труб 57-1020 мм, а толщина шара изоляции может варьироваться от 30 до 70 мм. Зависят данные изменения от применяемого оборудования для изготовления скорлупы ППУ.

Достоинства данного вида продукции

При сравнении скорлупы ППУ с минеральной ватой той же толщины получается, что пенополиуретан проводит в 2,5 раза меньше тепла, чем его аналог.

Данный утеплитель выдерживает рабочую температуру до 130 градусов Цельсия, кратковременную — до 150. Об этом свидетельствует отсутствие таяния снега зимой под теплотрассой, защищенной с помощью пенополиуретановой прослойки.

При правильной установке скорлупы ППУ обеспечивается надежная гидро- и пароизоляция труб без образования конденсата, что предотвращает появление коррозии и грибков.

Низкая гигроскопичность утеплителя при использовании его на трубах с отрицательной температурой позволяет избежать монтажа пароизоляционной прослойки, а это, в свою очередь, снижает стоимость и время, затраченное на установку скорлупы ППУ.

При появлении аварий на участках сети пенополиуретановое изделие легко вскрыть, а затем его можно применять многократно. Причем производить демонтаж и установку скорлупы ППУ разрешается при любой погоде и независимо от времени года.

Установка скорлупы пенополиуретановой

Монтаж скорлупы ППУ проводится с помощью двух способов: быстрого и стандартного. Быстрая установка подразумевает скрепление утеплителя специальными стяжками или проволокой.

В стандартном монтаже первично подготавливается труба, удаляется старая изоляция, обезжиривается поверхность. Для продления времени эксплуатации сетей необходимо покрыть трубу лакокрасочными веществами.

Далее с внутренней стороны изоляция пропитывается пенополиуретанлвым клеем. Чтобы достигнуть максимально лучшего эффекта соединения, та же поверхность обрабатывается водяными каплями мелкой дисперсии. Затем утеплитель надевается на трубу и хорошо стыкуется с помощью хомутов.

Защита скорлупы ППУ от ультрафиолета и повреждений механического характера производится специальными мастиками или эмалями. Дополнительно возможна установка кожуха из оцинкованной стали или полиэтилена с бесшовным соединением.

Источник: businessman.ru

Скорлупа ппу производитель

СКОРЛУПА ППУ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Цены на скорлупу ППУ очень зависят от колебаний рынка, поэтому мы не можем выложить жесткий прайс на них и другие изделия, реализуемые нашей компанией. В зависимости от объема закупки, срочности и сезона цена может быть разная. Наш менеджер сможет сориентировать Вас по ценам, на основании именно Вашего запроса с учетом доставки по РФ.

Внимание! Вы можете прикрепить файл с необходимой продукцией и мы произведем Вам расчет в течении 2 часов.

Скорлупа ППУ представляет собой теплоизоляционные полуцилиндры из пенополиуретана (ППУ)длинной 1 метр с внутренним диаметром, соответствующим изолируемой трубе. Скорлупа ППУ в сочетании с термоусаживаемой лентой, представляет собой прекрасную альтернативу комплектам изоляции (КИС) с муфтами для труб в ППУ изоляции. Применение теплоизоляционных скорлуп из пенополиуретана актуально при локальном или точечном ремонте трубопровода в тех условиях, когда использовать разрезную форму муфту нецелесообразно, или длина ремонтного участка превышает 450 мм.

Скорлупа теплоизоляционная ППУ – это практичный и удобный материал, который поступает на место монтажа в виде набора готовых элементов, и тут же, быстро и удобно собирается в сплошную защитную оболочку трубы. Полуцилиндры ППУ надеваются на трубу и крепятся между собой пластиковыми хомутами или металлической проволокой. Для утепления трубопроводов, расположенных на открытых участках, используется скорлупа со специальным покрытием из фольги (фольгируемая скорлупа ППУ).

К основным преимуществам данного типа теплоизоляции относятся:

— Невысокая цена. Так как у пенополиуретана очень низкая теплопроводность, то это позволяет использовать достаточно тонкий слой материала, что весьма положительно сказывается на цене.

— Высокая экологичность. Пенополиуретан не является токсичным материалом. Скорлупы невзрывоопасны, самозатухают (время самостоятельного горения – не более 2 с), при поднесении открытого огня возгораются без взрыва и горят коптящим пламенем с образованием расплава и выделением перечисленных в таблице 2 токсичных продуктов. Температура воспламенения — не ниже 550 °С.

— Снижение тепловых потерь с действительных 25-30% до 2-3%. (низкий коэффициент теплопроводности).Пенополиуретан отличается однородной пеноструктурой, которая состоит из закрытых мелких ячеек, поэтому ему свойственна очень низкая теплопроводность, коэффициент теплопроводности более 0,028 Вт/м×К. Кроме того закрытая и полностью однородная структура характерна минимальным водопоглащением.

— Устойчив к воздействию химических материалов, используемых в строительстве: битум, растворители, лаки, краски и прочее.

-Механическая устойчивость. Скорлупа способна выдерживать нагрузку до 20 тонн на квадратный метр.

— Быстрота и простота монтажа. Пенополиуретановую скорлупу изготавливаются с поперечными и продольными замками, что позволяет во-первых, быстрее и удобнее проводить монтаж скорлупы на трубопровод, а во-вторых, получить единое плотное теплоизоляционное покрытие с отсутствием «мостиков холода».

— Длительный срок эксплуатации до 30 лет и более.

— Температура транспортируемого продукта не выше плюс 120 °С (кратковременно до 150 °С), а максимальные показания низких температур до — 70 градусов. Это позволяет использовать скорлупупри строительстве жилых, производственных и административных зданий (сооружений), хранилищ пищевых продуктов, сетей отопления и водоснабжения, нефте- и газопроводов.

— Независимость монтажа от погодных условий (возможность выполнения изоляции труб в любое время года),

— Высокая производительность изоляции ( 2 человека выполняют до 150 п.м. изоляции трубопровода за смену).

Область применения скорлуп ППУ:

• теплоизоляция сетей отопления, теплоснабжения и горячего водоснабжения, как надземной, так и подземной прокладки

• теплоизоляция трубопроводов технологического назначения, транспортирующих холод, токсичные вещества,

• теплоизоляция нефтегазопроводов, нефтепродуктопроводов, бензинопроводов,

• теплоизоляция труб медицинского назначения, химической и пищевой промышленности,

• трубопроводов, проложенных в условиях крайнего севера и районов вечной мерзлоты.

Источник: pk-truboprom.ru