Типы изоляции

Виды изоляции кабелей и проводов

Типы изоляции проводников

Изначально вы должны понимать, что изоляция подбирается к каждому проводнику индивидуально, исходя из его конструктивных особенностей и сетевого напряжения, при котором он будет работать. Исходя из этого, можно выделить следующее:

1. Облачные проводники, которые используются в сети не более 700 Вольт. Они предназначены для домашнего использования в однофазной или трехфазной сети. То есть, 220 и 380 Вольт соответственно.
2. Безоблачные кабеля, которые используются в сетях, как и в первом случае.
3. Для проводников, которые работают при постоянном токе 700-1000 Вольт и переменном напряжении 220 и 400 Вольт.
4. Для проводников с напряжением до 3600 Вольт. Переменный ток в этом случает от 400 до 1800 Вольт.
5. Также стоит выделить провода, которые используются при напряжении 1000-6000 Вольт, с переменным током 400-1800 Вольт.

Здесь также стоит учитывать:

• Условия эксплуатации.
• Технические характеристики и иные параметры.
• Сечение кабеля.
• Количество жил.

Виды изоляции для проводов

Как вы понимаете, к каждому проводнику изоляция подбирается индивидуально. Сейчас выделяют следующие виды изоляции проводов и кабелей:

Резиновая изоляция

ПВХ изоляция для проводов считается достаточно популярной. Следует выделить несколько преимуществ:

• Низкая цена во время производства.
• Высокая эластичность, которая сохраняется при низких температурах.
• Термостойкость.
• Хорошие защитные свойства.

Однако можно выделить и несколько недостатков:

Бумажная изоляция

В современной кабельной продукции такая изоляция используется крайне редко, это связанно с тем, что ее пропускная способность составляет не более 35 кВ. Однако если бумажная используется в силовых кабелях, тогда производители используют специальную пропитку, которая включает в себя масло, канифоль и воск.

Фторопластовая изоляция

Источник: vse-elektrichestvo.ru

Типы изоляции фасадов, виды утеплителей для стен, полов

Утепление домашних стен – это удобная процедура, которая сохранит тепло в лютые зимние морозы и не упустит прохлады в летний зной. Из этого следует, что при любых климатических условиях теплоизоляция не становится лишней. Благодаря процедуре утепления в доме создается ощутимо комфортнее, а в рабочем офисе будет приятнее заниматься собственным делами. Из-за активного развития данной сферы, современный рынок изобилует различной продукцией от производителей, которая имеет свои плюсы и минусы.

Виды утеплителей для стен заставляют многих покупателей растеряться, поскольку количество ценовых категорий и марок попросту зашкаливает. Утеплители могут быть свернуты в рулон, насыпаны в специальные емкости, другие смотрятся, как стиральный порошок, а третьи вообще выглядывают ватой из пакетов. Все это вызывает еще большее смятение среди потенциальных покупателей, что еще раз говорит о надобности конкретного разбора каждого из типов домашнего утепления.

Основные виды утепления фасадов

Если поэтапно разобраться во всех характеристиках каждого вида теплоизоляции, можно будет без труда решить, что же именно требуется вам для удовлетворения нужд. Всего различают 2 основных вида:

• Теплоизоляция отражающего типа функционирует по принципу уменьшения инфракрасного излучения. За счет этого снижается и расход тепла внутри комнат
• Теплоизоляция предотвращающего типа популярный тип изоляции использует в своей конструкции утеплитель с низким значением теплопроводности. В качестве основного материала используются 3 основных вида: органический, неорганический и смешанный

Предотвращающий тип утеплителя для стен

Теплоизоляция предотвращающего типа: органическая

Давайте начнем разбор темы с теплоизоляторов, изготовленных на органической основе.

Органика является трендом современности, поэтому производство подобных материалов не представляет особой сложности. В его состав входят не только некоторые виды цемента и качественного пластика, но и отходная продукция сельскохозяйственной и деревообрабатывающей промышленности. В итоге, полученный материал практически не намокает, отлично противостоит возгораниям, не взаимодействует с биологически активными веществами. Органические изоляторы используются в качестве внутреннего слоя при сборке многослойных конструкций.

Рассмотрим основные типа органической теплоизоляции:

Источник: fasad-montazh.ru

Виды изоляции кабелей и проводов

В кабельном производстве применяются различные материалы, предназначенные для изолирования проводных элементов. Главное условие изоляции кабелей и проводов — она не должна проводить ток, поэтому в качестве материалов здесь традиционно применяют: резину, ПВХ, полиэтилен, фторопласт или бумагу. В некоторых случаях в качестве изоляционных материалов также применяют: окись магния, лак, шёлк или полистирол.

Тип изоляции кабелей выбирается на основании конструктивных особенностей кабеля и сетевого напряжения, при котором он будет эксплуатироваться:

• для оболочных кабельных изделий при показателях постоянного напряжения не более 700 Вольт, и номинального переменного тока не более 220 Вольт для однофазных сетей (380 Вольт в случае с трёхфазными),

• для безоболочных кабелей с показателями постоянного напряжения не выше 700 Вольт, и номинального переменного тока до 220 Вольт (380 вольт для трёхфазных сетей),

• для оболочных и безоболочных кабелей с показателями постоянного тока не более 700 — 1000 Вольт, и переменного от 220 до 400 Вольт (для трёхфазных сетей на 380 и однофазных на 220 Вольт),

• для кабелей с постоянным напряжением до 3600 Вольт и показателями переменного тока от 400 до 1800 Вольт,

• для кабелей, эксплуатируемых в условиях постоянного напряжения в 1000 — 6000 Вольт при показателях переменного тока в 400 — 1800 Вольт.

Изоляционные материалы на основе резины , использующиеся в кабельном производстве, могут быть как природного, так и синтетического происхождения. Немаловажным преимуществом резиновой изоляции проводки и кабелей является достаточно высокая гибкость, что даёт возможности для монтажа сетей в любых условиях. Но, со временем, резиновая изоляционная оплётка теряет свои защитные свойства и подвергается изменению химических свойств материала, что негативно сказывается на надёжности изоляционного слоя.

Кабель с резиновой изоляцией КГ (изоляция из резины на основе натурального и бутадиенового каучуков)

Изоляция из полиэтиленов высокой или низкой плотности отличается высокой стойкостью к воздействию химической или иной агрессивной среды. Вулканизированный полиэтилен не боится и перепадов температур, а вот обычные виды полиэтиленовой изоляции при нагревании нестабильны. Именно поэтому они не рекомендуются для использования в условиях повышенных температур.

Силовой кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена

Изоляционные материалы на основе ПВХ — это производные полимеров, со всеми их достоинствами и недостатками. ПВХ-изоляция обходится производителю дешевле любых других видов изоляционных материалов. Но, при добавлении пластификаторов, оплётка провода или кабеля немного теряет в своих защитных свойствах, да и химическая стойкость материала снижается. При этом изоляция на основе ПВХ отличается высокой эластичностью, а при подборе правильных добавок можно придать ей дополнительные свойства: термостойкость и сохранение эластичности в низкотемпературных условиях.

Силовые кабели с ПВХ изоляцией

Изоляция на бумажной основе , при обилии современных материалов, сегодня используется довольно ограниченно. Допустимое напряжение для такого типа проводки — не более 35 кВ. Если бумажная изоляция применяется при производстве силовых кабелей — необходимо использовать бумажную основу, пропитанную специальным составом, включающим в себя воск, масло и канифоль. В итоге бумага приобретает несвойственные ей характеристики. Высоковольтные сети изолируют материалом, созданным из многослойной целлюлозной основы. Среди явных минусов такой изоляции — нестойкость бумаги к любым внешним воздействиям.

Силовой кабель с бумажной изоляцией

Фторопластовая изоляционная прослойка проводов и кабелей — одна из самых надёжных. Однако, применение этого материала требует определённых усилий, ведь фторопласт в лентах наматывают на кабельные жилы, а затем подвергают запеканию под воздействием высоких температур. Полученное в итоге покрытие отличается высокой стойкостью к любым внешним воздействиям: его непросто повредить механическим, химическим или любым другим способом.

Источник: electricalschool.info

Изоляция трубопроводов, ее назначение, типы изоляции.

Изоляция труб может производиться с разными целями:

— увеличение срока эксплуатации трубопроводов,

— обеспечение безопасности эксплуатации.

Изоляционные покрытия, применяемые на трубопроводах, должны удовлетворять следующим основным требованиям:

• обладать высокими диэлектрическими свойствами,

• обладать хорошей адгезией (прилипаемостью) к металлу трубопровода,

• обладать высокой механической прочностью и эластичностью, высокой биостойкостью,

• быть термостойкими (не размягчаться под воздействием высоких температур и не становиться хрупкими при низких),

• конструкция покрытий должна быть сравнительно простой, а технология их нанесения — допускать возможность механизации.

Для изоляции от механических повреждений труба помещается вовнутрь другой трубы большего диаметра (труба-чехол), которая выполняет роль защитной оболочки. Трубная изоляция способствует предотвращению появления коррозии на поверхности стальных труб, а также в некоторой степени защищает от механических повреждений и перепадов температуры.

Часто используются трубные изоляции из:

— вспененного полиэтилена (высококачественный, влагонепроницаемый и практически не подверженный гниению материал, отличающийся своей гибкостью, эластичностью и уникальными теплофизическими характеристиками).

-вспененного каучука (технологична, химически и водоустойчиване подвержена воздействию плесени и микроорганизмов)

— изоляция из пенонолиуритана выполняет два вида защиты – теплоизоляция и изоляция от механических повреждений

— базальтового волокна (слой жесткоформованного базальта и покрытие из алюминиевой фольги, тепло-, гидро- и звукоизоляция высокотемпературных и теплоэнергетических трубопроводов).

Для каждой разновидности существуют рекомендуемые диапазоны температур применения.

Антикоррозийная изоляция из:

15. Устройство и назначение ресиверов ( стр.27-29)

Ресивер для компрессора выполняет функцию стабилизирующего устройства. Это оборудование используется для выравнивания потока сжатого воздуха, а также – для сглаживания пульсаций давления. При помощи ресивера удается обеспечить стабильные характеристики работы пневматической системы, что имеет большое значение, особенно при подключении к ней сложных и ответственных устройств. Кроме этого, ресивер для компрессора позволяет улучшить качественные характеристики вырабатываемого сжатого воздуха, выделяя из его состава влагу и масло. Осушенный в холодильнике и влагоотделителе воздух поступает в ресивер, в котором он накапливается перед уходом к потребителю. Благодаря большому объему он обеспечивает демпфирование пульсаций давления при работе компрессора, питание сразу нескольких потребителей сжатого воздуха, а также способствует очистке и сушке воздуха, благодаря сбору отстоя влаги (конденсата) и осаждающихся с течением времени частиц загрязнений. Для обеспечения работоспособности ресиверы комплектуются запорной арматурой и контрольно-измерительными приборами.

Воздух от компрессора, поступая в ресивер, расширяется и охлаждается. Благодаря большому объему сжатого воздуха в сосуде, пульсация давления, вызванная работой компрессора, сглаживается.

Исполнение ресивера возможно как в горизонтальном, так и в вертикальном исполнении. Для обеспечения безопасной работы ресивера на него устанавливается следующая арматура: предохранительный клапан, манометр, сливной кран, клапан обратный и блок управления.

Ресивер является сосудом, работающим под давлением и его изготовление, монтаж, пуск в эксплуатацию и эксплуатация должны осуществляться в соответствии с правилами «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Устройство ресивера представлено на рис.1 Рекомендуется входную трубу устанавливать в нижней его части, а выходную – в верхней, что обеспечивает дополнительную очистку воздуха.

Рис. Ресивер : 1 –предохранительный клапан, 2 – штуцер, для подключения регулирующей аппаратуры, 3 – штуцер, для подсоединения электроконтактного манометра, управляющего включением и выключением двигателей компрессора, 4 – перегородки, которые обеспечивают разбиение струи воздуха и резкое изменение направления его движения, что способствует очистке воздуха от частиц загрязнений, масла и влаги, 5 — вентиль для отвод конденсата из днища ресивера.

Ресивер состоит из сварной обечайки — 1, двух днищ — 2, уголок — 3, и опор — 4. В днище имеются штуцера — 5, — 6 с резьбой для подачи воздуха в магистральный трубопровод. На обечайке расположены штуцера: под клапан обратный — 7, под клапан предохранительный – 8, под кран слива конденсата — 9, под манометр — 10.

Дата добавления: 2015-07-10 , просмотров: 5883 , ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Источник: helpiks.org