Соединение полипропиленовых труб

Соединение полипропиленовых труб: тонкости монтажа

Новые технологии уже давно и прочно вошли в наше жилище. С возникновением полипропиленовых труб мастеру уже не нужно громоздкое оборудование, дабы смонтировать трубопровод. Помимо этого легкое соединение полипропиленовых труб с железными трубами позволяет применять данный материал везде.

В данной статье мы поболтаем о некоторых преимуществах и тонкостях монтажа.

Чем хороши такие конструкции

За относительно маленький срок данная технология прочно заняла лидирующие позиции в обустройстве бытовых водоводов.

В сравнении с металлом и другими видами пластика полипропилен существенно побеждает.

Монтаж данного вида конструкций отличается доступностью и простотой выполнения. Технологическая инструкция разрешает собирать эти линии, владея начальными знаниями и навыками.
Как мы знаем любой металл в той либо другой мере подвержен коррозии, у пластика отсутствует данный большой недочёт. Наряду с этим гарантийный срок эксплуатации может доходить до 50 – 70 лет и более.
Эти коммуникации не зарастают изнутри. На полипропилене не оседают соли и щелочи, что для современных водопроводных сетей крайне важно.
Данный материал может употребляться как в системе водоснабжения, так и в отопительной системе.
Цена полипропилена в десять раз меньше, нежели у металла, что обуславливает достаточно низкую себестоимость конструкций.

Главным соперником данного материала есть полиэтилен, но соединение полиэтиленовых труб производится в основном без сварки, резьбовым методом, не отличается громадной прочностью и требует регулярной профилактики. Плюс полиэтиленовые трубы не выдерживают повышенного давления и температуры.
Важным преимуществом есть компактность инструмента для монтажа конструкций. Вес и размеры паяльника разрешают сваривать трубы фактически в произвольных условиях.
Пластиковые трубопроводы имеют относительно малый вес. Соответственно, не требуют особых, усиленных опорных конструкций.

Разновидности материала

На рынке представлен достаточно большой ассортимент этого товара. Главными параметрами при выборе марки являются не и свойство выдерживать давление.

Наиболее распространены следующие виды.

PN-10 – выдерживают до 10атм, при температуре до 45?С. Больше подходят для холодных водоводов, время от времени смогут употребляться в системе теплый пол.
PN-16 – смогут употребляться как для горячей, так и для холодной воды. При температуре в 60?С, они стабильно работают под давлением в 16атм.
PN-20 – являются достаточно распространенным товаром, обычно употребляются для обустройства тёплых водоводов так как смогут выдерживать до 95?С и до 20атм.
PN-25 – вычислены на давление в 25атм и температуру до 95?С. Стены этих труб имеют внутреннее армирование и смогут употребляться для монтажа центрального отопления и систем с повышенным давлением.

Принципиально важно: перед монтажом трубы PN-25, направляться зачистить ее край от алюминиевой фольги, для этого употребляется особый инструмент «шейвер». В другом случае у вас не окажется состыковать детали.

Тонкости монтажа

В то время, когда марка трубы для трубопровода уже выбрана, не лишним будет определиться с типом соединения. Данный выбор больше зависит от наличия специализированного инструмента.

Два слова о типах соединений

Самым надежным типом соединения по праву считается пайка. Соединение труб из полипропилена диаметром до 63 мм принято делать через полипропиленовые муфты. Спаиваются детали при помощи особого паяльника, в наборе которого имеется комплект насадок под различный диаметр.

Кроме этого выпускаются особые переходники при помощи, которых осуществляется соединение железной трубы с полипропиленовой либо соединение полипропиленовой трубы с металлопластиковой.

Принципиально важно: пайка труб громадного диаметра осуществляется встык без применения переходных муфт. Но так сращиваются трубы с толщиной стены более 4 мм и диаметром не меньше 50 мм. Плюс паяльник для этого нужен особый.

Довольно часто задается вопрос, возможно ли соединять полипропиленовые водоводы без сварки? Такое соединение быть может, но лишь на холодных, безнапорных системах. Делается это при помощи обжимных фитингов, помимо этого соединение дополнительно проклеивается особым составом.

Ответственные моменты при сваривании

Совет: цена опытного паяльника высока, если вы не планируете работать им неизменно, то лучше приобрести маленький «любительский» агрегат, имеющий пара ходовых насадок либо взять в аренду. Уровень качества соединения от этого не изменится.

Любой паяльник имеет в наборе устойчивую подставку. Специалисты делают большая часть соединений как раз при стационарном положении паяльника. Нагревается инструмент за 10 – 15мин.. Соединительная насадка складывается из 2 частей, это гильза, в которую вставляется труба и дрон, на котором разогревается муфта.

Изначально детали насадки устанавливаются на холодный паяльник и лишь затем, он включается с сеть. Работать возможно по окончании того как меркнут индикаторы, на втором цикле нагрева. Время разогрева зависит от диаметра, толщины стенок и типа трубы. В большинстве случаев, в наборе с паяльником идет таблица, в которой указаны все эти значения.

Сам процесс спаивания не воображает громадной сложности. Труба и муфта надеваются на соответствующие насадки и выдерживаются заданное время. Затем необходимо быстро снять детали с насадок и соединить до упора.

Принципиально важно: на протяжении соединения детали не требуется проворачивать либо изгибать, они должны сесть хорошо и ровно. В то время, когда труба надета до упора, направляться зафиксировать соединение в неподвижном статическом положении на пара секунд. Ставить под давление систему по окончании пайки возможно уже через 15 – 20 мин..

Монтировать систему на весу пара сложнее. Для этого нужен определенный опыт. При монтаже в непростых условиях нужно привлечь ассистента.

Вся сложность содержится в том, дабы без движений выдержать разогрев трубы и муфты, по окончании чего соединить и зафиксировать их.

Как видите, соединение полипропиленовых труб своими руками не требует через чур высокой квалификации. В случае если у вас имеется громадное желание, паяльник и материал, то вам эта работа в полной мере по плечу.

Источник: partner-tomsk.ru

Соединение полипропиленовых труб

Создать качественное соединение полипропиленовых труб позволяет разная толщина их стенок. При таком подходе даже стыковка труб из полипропилена с металлическими собратьями будет долговечной и надежной.

Соединение полипропиленовых труб

Методы соединений

Тонкостенные типы труб принято соединять резьбой. Для теплых полов (температура до 45 градусов тепла) и холодной воды (+20 по Цельсию) используются изделия PN 10. В трубопроводах отопления с пониженным давлением, а также для подачи холодной воды при повышенном давлении применяются трубы PN 16.

Самым качественным вариантом для труб PN 25 и PN 20 считается сварка. Первый тип имеет намного большую толщину стенок, чем предыдущие, за счет чего выдерживает температуру до 80 градусов.

Элементы PN 25 – это армированные изделия для центрального отопления и горячей воды. Полипропиленовые трубы такого типа способны выдержать максимальные нагрузки (+95).

Соединение полипропиленовых труб выполняется просто и быстро, выполнить работы может даже неопытный человек без профильной подготовки. Потому не спешите вызывать дорогостоящих работников, ознакомьтесь со спецификой монтажа и попытайтесь сделать все своими руками.

Как известно, соединения бывают неразъемными и разъемными. Неразъемное соединение выполняется посредством сварки, разъемные – с помощью резьбы.

Для резьбового соединения используются специальные фитинги с резьбой, причем нарезать резьбу на трубе самостоятельно не получится. Сделать надежный и прочный стык поможет обычная тефлоновая лента или уплотнитель.

Для соединения резьбой используются такие виды фитингов: крестовины, угольники, заглушки, муфты, переходники, вварное седло, тройники, краны, водорозетка.

Что касается сварных соединений, то они считаются более прочными и надежными. Суть заключается в том, что макромолекулы одной детали при плавлении перемещаются в другую. Для выполнения такой работы понадобится специальный сварной аппарат (паяльник), ножницы или ножовка для металла, фитинги, собственно трубы, рулетка.

Сварка бывает стыковой и раструбной. Каждый метод имеет свои особенности и нюансы.

Источник: truba-info.ru

Разные способы соединения полипропиленовых труб

Для прокладки коммуникаций чаще всего сейчас используются пластиковые изделия. Традиционные металлические трубы многие отказываются применять по причине их высокой стоимости, предрасположенности к коррозии, сложности монтажа. Металлические трубопроводы по всем параметрам уступают полипропиленовым системам.

Трубы из полипропилена используют для прокладки горячего и холодного водоснабжения.

Кроме преимуществ в отношении стоимости и технических характеристик, достоинством пластиковых систем является то, что соединение полипропиленовых труб — несложный процесс, осуществить его могут люди, не имеющие опыта и квалификации. Для создания полипропиленового трубопровода нужны простой в использовании сварочный аппарат и фасонные элементы нужного диаметра.

Соединить между собой пластиковые трубы можно методом нагрева и клейки.

Соединения полипропиленовых труб выполняются разборными (фитинговыми) и неразборными, которые осуществляются методом стыковой, раструбной сварки. Изделия до 63 мм в диаметре соединяются сваркой или фитингами. Для полипропиленовых труб большого диаметра преимущественно используется стыковая сварка, но возможна и муфтовая спайка.

Пластиковые системы чаще всего применяются в водоснабжении и отоплении. Они могут соединяться с металлическими трубами и радиаторами отопления, могут подключаться к распределительным устройствам, котлам отопления. Их внутренняя прокладка осуществляется открытым, скрытым способами, возможна прокладка по стене.

При внутреннем монтаже трубопровода пластиковые изделия соединяются разборным и неразборным способами.

Когда проводится наружная прокладка трубопровода в траншее, соединяются изделия только неразборным методом. Сварка полипропиленовых труб обеспечивает прочные, очень надежные соединения. Используя метод спайки труб, можно создать практически монолитную конструкцию трубопровода.

Сварочный аппарат

При соединении полипропиленовых труб удобно использовать сварочный аппарат.

Аппарат для сварки пластиковых деталей имеет нагревательные элементы для оплавления конца трубы снаружи, а соединительного элемента — изнутри. Антипригарное (тефлоновое) покрытие, нанесенное на поверхность насадки с нагревательным элементом, предотвращает прилипание пластика к сварочному аппарату. После использования инструмента его насадки еще в горячем состоянии нужно очищать деревянными скребками. Холодные насадки очищать нельзя, так как можно повредить тефлоновое покрытие.

Чтобы использовать сварочный аппарат для полипропиленовых труб, его нужно установить на столе или любой ровной поверхности, закрепить сменные нагреватели при помощи специальных ключей. После чего установить необходимую температуру и 10 минут прогревать аппарат. Время плавки для изделий разного диаметра указывается в инструкции, приложенной к инструменту. Раструбная сварка осуществляется следующим образом:

Соединяемые детали помещаются на насадки.
Выдерживается необходимое время прогревания.
Детали снимаются с насадок и соединяются.
Выдерживается время охлаждения.
Соединение готово.

Как видим, ничего сложного сварка полипропиленовых труб не представляет. Главное в этом процессе — строго выдерживать время прогрева соединительных элементов. При перегреве или недогреве полипропиленовые изделия будут иметь ненадежное соединение.

В местах сварных соединений не должно быть складок, трещин, а валик оплавленного пластика на кромке раструба должен быть сплошным по всей окружности.
Метод стыковой сварки

Схема соединения труб.

Для соединения труб большого диаметра с толщиной стенки больше 4 мм используют стыковую сварку, которая проводится с применением центрирующих устройств и с доскообразным нагревательным элементом. Весь процесс плавки проходит аналогично сварке раструбной. Важно торцы полипропиленовых труб перед сваркой отторцевать до получения параллельных поверхностей, чтобы они друг с другом хорошо состыковывались. Все работы нужно проводить в помещении с вентиляцией.
Резьбовые соединения
Когда требуется создать разборные соединения или соединить пластиковые изделия с металлическими, используют фитинги с резьбой. На таких соединительных элементах резьба расположена с одной стороны (резьба может быть и внутренней, и наружной), а с другой — муфта для впаивания.
Полезные рекомендации
Термопласты одинакового химического состава свариваются лучше, так как имеют одинаковую текучесть, что обеспечивает качественное соединение. Достаточно, если будет марка изделий одинаковой, а разница в цвете значения не имеет.

Сварка полипропиленовых труб будет качественной только при условии, что соединяемые элементы не будут иметь масляные и жирные загрязнения. Очищать концы полипропиленовых труб и соединительных элементов можно ацетоном, спиртом, растворителем. Нельзя сваривать трубы, на которых сконденсировалась влага, перед пайкой их следует просушить.

Когда закончена сварка пластиковых изделий, охлаждение их должно проходить естественным путем, нельзя данный процесс ускорять водой, направленным холодным воздухом. Резкое охлаждение сварного шва может снизить его прочность.

Источник: masterseptika.ru

Монтаж и соединение полипропиленовых труб: как правильно

Совсем недавно для создания бытовых коммуникаций применяли трубы, выполненные из металла. Но в связи с тем, что прогресс не стоит на месте, тяжелые конструкции были заменены на комплектующие, которые созданы из легкого, но весьма прочного материала, который отвечает современным требованиям человека.

Процесс монтажа полипропиленовых труб на фото

Правила монтажа

Трубы, выполненные из полипропилена, обладают большим количеством преимуществ:

Такая система никогда не протечет,
Нет нужды ремонтировать места стыков и заменять прокладку, потому как система полностью «литая».
Время, затрачиваемое на установку коммуникации из полипропилена снижается до одного часа.
Выполнить сбор и монтаж всей конструкции можно будет без дополнительной помощи.
Минимальное количество инструментов. Для создания такой конструкции могут использоваться только три вида технического оборудования: инструмент для измерения, ножовку и термический паяльник. Это минимальный набор.

Помимо перечисленного выше при работе с полипропиленовыми трубами следует знать еще следующие особенности. Все изделия этого типа имеют повышенный уровень линейного расширения. Это говорит о том, что при повышении собственной температуры изделие расширится в диаметре и увеличится в длину.

Сегодня существует два варианта полипропиленовых труб:

Обычные,
Армированные.

В зависимости от разновидности полипропиленового изделия меняется и коэф.лин.расширения. Для стандартного изделия этот показатель равняется 0,15, если труба армирована стекловолокном, то – это 0,06, при армировании алюминием – 0, 05.

Сегодня сбор и установка конструкции из полипропилена выполняется в соответствии с определёнными нормами и СНиПами. Чтобы предотвратить ошибки и разрывы необходимо предварительно ознакомиться с инструкцией по выполнению данного вида работ.

Способы соединения

На сегодняшний день, конструкции бытового типа сбирают различными методами. Все будет зависеть от финансовых возможностей хозяина и особенностей помещения. Монтаж отопительной системы из полипропиленовых труб может быть проведен следующими способами:

На фото представлен фитинг

соединение труб с помощью специального оборудования с высоким поддержанием температур – спайка выполняется за небольшой промежуток времени. Работать нужно аккуратно, потому как минимальная температура спаивания – 140 0 С.

На фото образец прибора для сварки полипропиленовых труб

Чтобы система нормально функционировала, необходимо будет врезать в нее компенсатор. Это техническое устройство позволяет снизить уровень колебаний и понизить температуру деформации. Также прибор позволяет компенсировать все возможные смещения.

Монтаж отопления

Если было принято решение создать отопительную систему квартиры или жилого дома из полипропиленовых труб, то следует предварительно создать специальную схему. Она поможет без труда выполнить ремонтные работы и провести наладку отдельных участков.

На снимке полипропиленовые трубы в отоплении

Инструмент для монтажа

Чтобы выполнять соединение и монтаж труб из полипропилена необходимо использовать следующее техническое оборудование:

муфты для соединения полипропиленовых труб – позволят сделать конструкцию герметичной и прочной,
фитинги – для соединения труб между собой,
полипропиленовые трубы –основа бутовой коммуникации,
инструмент для отмеривания длины (линейка или метр),
инструмент для пайки – паяльник или профессиональный аппарат для спаивания.
инструмент для нарезания – это могут быть хорошо наточенные технические ножницы.

На снимке представлен набор инструментов для монтажа полипропиленовых труб

Стоимость монтажа полипропиленовых труб

В зависимости от сложности конструкции и от варианта труб, используемых для создания последней, будет меняться стоимость выполнения монтажных работ. Также цена на этот вид услуг будет меняться в зависимости от:

территориального расположения участка,
наличия конкурентов,
особенностей рынка,
внутренней политики компании, которая выполняет эти монтажные работы.

Цена будет варьироваться от 700 до 1300 рублей. Если необходимо будет выполнять монтаж водопроводной системы, которая состоит из полипропиленовых труб, то необходимо будет заплатить мастеру 3000-7000 рублей.

В том случае, если было принято решение выполнить монтажные работы и установку самостоятельно, то предварительно потребуется изучить метод соединения полипропиленовых труб. Специально для этого используют дефектные отрезки. Для этого два или три раза проводят соединения для наработки опыта. После того, как рука будет набита, можно приступать к чистовой работе.

Источник: etovodoprovod.ru