Станок для гибки профильной трубы

Станок для гибки профильной трубы своими руками

При использовании профильной трубы основным затруднительным моментом является ее изгибание с тем, чтобы придать ей необходимую форму. Задача усложняется еще и тем, что согнуть профильную трубу труднее обычной трубы.

О трубогибах…

• Для выполнения операции деформирования применяют трубогибы для профильной трубы. Это незаменимое оборудование при работе с профильными трубами.
• Трубогиб для профильной трубы позволяет ее сгибать точно по размеру и под необходимым углом, без изломов, повреждений и ненужных деформаций.

Рынок достаточно насыщен всевозможными моделями этого востребованного товара. Однако многие изготавливают станок для гибки профильной трубы своими руками, который способен удовлетворить потребность в выполнении таких операций. В частном хозяйстве это особенно актуально, так как приобретать дорогое оборудование для незначительного объема работ не целесообразно.

При изготовлении станка для гибки профильной трубы своими руками разница между приобретением его в магазине может быть до 30 000 рублей, так как материалы для изготовления можно найти в пунктах по сбору черного металла. Самодельный гибочный станок будет выглядеть несколько хуже магазинного, однако свое предназначение он оправдает с таким же качеством.

Материалы и элементы, необходимые для изготовления станка

• Швеллер или уголок для изготовления станины для крепления всего механизма.
• Ножки для станка (труба, уголок, профильная труба и т.д.).
• Валы для выполнения функции сгибания (заказать можно у токаря).
• Цепной механизм для передачи крутящего момента (хорошо подходят шестерни с цепью механизма ГРМ ВАЗ-2106).
• Натяжитель цепи (можно взять также автомобильный).
• Направляющая для регулируемого вала (изготавливается из двух 20 мм уголков с помощью сварки).
• Движущий элемент в направляющей, обеспечивающий движение регулируемому валу (профильная труба 40х20 мм).
• Регулируемый винт.
• Ручка, приводящая механизм в действие (подручный материал).

Крепление основных валов выполняют на болтах, под которые в швеллерах изготавливают прорези для перемещения валов для осуществления изменения радиуса дуги гиба.
Таким приспособлением можно изготовить самостоятельно не только простой козырек, но и более сложные конструкции, в которых применяются профильные трубы.

Источник: kovka-svarka.net

Станок для гибки профильной трубы своими руками

И в данной статье мы рассмотрим как конструкцию, так и практику применения разных типов гибочных станков.

Гибочные станки: конструкция и принцип работы

Основная задача любого трубогиба заключается в щадящей деформации изделия, которая реализуется за счет мускульной силы оператора или усилия, генерируемого электродвигателем или пневматическим/гидравлическим прессом. Соответственно, по первой схеме работает ручной станок для гибки профильной трубы, а по второй – его механизированный аналог.

И оба варианта функционируют по принципу ротационного пресса, нижняя «плита» которого состоит из двух вальцов, отстоящих друг от друга на определенном расстоянии, а в качестве верхней плиты используется третий валец. Поэтому большинство таких станков называют трехвальцовыми трубогибами.

Соответственно, ручные трубогибы работают только на мускульной силе оператора. Нижняя «транспортная» группа приводится в действие рукоятью, вращающей один из вальцов (за трансляцию крутящего момента на другой валец отвечает зубчатая или цепная передача).

Механизированный станок для загиба профильной трубы функционирует на электрическом приводе, который подключается к транспортным вальцам (а точнее – к цепной или зубчатой передаче, связывающей эту пару). Прижимное усилие на верхнем вальце генерируется тем же электроприводом или гидравлическим прессом.

Впрочем, у маломощных гибочных станков вместо гидравлического или электрического привода на прижимном вальце используется та же струбцина, что и на ручных агрегатах.

Конструкционные схемы гибочных станков

Особенности компоновки гибочных станков разделяют ассортимент подобных агрегатов на две группы: трубогибы с нижней и верхней подачей прижимного вальца.

В итоге, если реализовывается «нижняя» гибка профильной трубы – станок выходит более производительным и мощным.

Кроме того, на производительность аппарата влияет и форма транспортных вальцов, которая может быть гладкой (цилиндр) или профильной (цилиндр с канавками). Причем профилированные вальцы дают возможность обрабатывать за один проход сразу несколько труб.

Подобные решения ценятся в условиях массового производства металлоконструкций, когда возникает потребность в изготовлении большого количества однотипных деталей.

Соответственно, ручные станки, используемые в мелкосерийном производстве или на строительных площадках, оборудуются только гладкими вальцами, рассчитанными на гибку одной трубы за один проход.

Что почем — цена станка для гибки профильной трубы

Стоимость станка зависит от следующих факторов:

• Степени механизации аппарата – ручной станок стоит дешевле трубогиба, оснащенного гидравлическим и электрическим приводом.
• Производительности аппарата – станок для «разовой» гибки обойдется дешевле устройства, деформирующего несколько труб за один проход.
• Степени мобильности аппарата – небольшие трубогибы, рассчитанные на применение «в поле» стоят дешевле стационарных станков, используемых в цехах металлоконструкций.
• Степени автоматизации аппарата – управляемый автоматикой гибочный станок для профильной трубы стоит дороже устройства, ориентированного на исключительно ручное управление и не оснащенного блоками контроля процесса гибки.

Кроме того, стоимость аппарата для гибки зависит от ценовой политики производителя. То есть, «заводской» профильный трубогиб обойдется дороже самодельного варианта.

Поэтому далее по тексту мы рассмотрим варианты конструкции самодельных трубогибов.

Станок для гибки профильной трубы своими руками

Конструкция самодельного трубогиба состоит из следующих узлов:

• Станины – прямоугольной конструкции, на которой базируются все прочие детали.
• Транспортера – пары вальцов, закрепленных на станине.
• Кронштейна с направляющими для верхнего вальца.
• Верхнего вальца, закрепленного в П-образном кожухе.
• Струбцины, ввинчиваемой в кронштейн и давящей на кожух верхнего вальца.

Схема сборки самодельного трубогиба предполагает выполнение следующих операций:

Этап сборки станины. Эта часть станка собирается из четырех швеллеров или множества отрезков профильных труб, из которых собирают прямоугольный параллелепипед высотой 10-15 сантиметров. Монтаж элементов металлоконструкции осуществляется на сварку.

Этап сборки генератора прижимного усилия (струбцины). Эту часть станка собирают из двух узлов – кронштейна струбцины – П-образной металлоконструкции, боковые стороны которой (с внутренней стороны) снабжены пазами. В эти пазы вставляют второй кронштейн (то же П-образный), в боковые стороны которого вставляют вал для прижимающего ролика.

Сборку струбцины выполняют на сварку, действуя следующим образом:

• Вначале на станину крепят «ножки» большого П-образного кронштейна, состоящие из четырех профильных труб размером 40х20 миллиметров. Трубы наваривают по обе стороны станины, парами, оставляя между ними зазор в 42-43 миллиметра.
• Далее собирается малый П-образный кронштейн, свариваемый из 40-миллиметрового профиля. В «ножках» кронштейна высверливают отверстия под вал ролика. Причем высота ножек должна быть больше диаметра ролика на 2-3 сантиметра.
• Собранный кронштейн с прижимным валиком вставляют в зазор между парами «ножек» большого кронштейна и проверяют свободу перемещения этой «платформы», двигая малый кронштейн вверх и вниз.
• После этого монтируют верхнюю часть большого П-образного кронштейна, в центре которой вырезают отверстие под гайку.
• В это отверстие вваривают гайку, в которую вкручивают шпильку. Шпилька вкручивается в гайку до контакта нижнего торца с малым П-образным кронштейном.

Продолжив давление на кронштейн с верхним роликом можно сгенерировать прижимное усилие на поверхности трубы, расположенной поверх транспортных вальцов. Вращение шпильки осуществляется особым маховиком.

Источник: steelguide.ru

Гибка профильной трубы: какой станок использовать

В данной статье будет рассмотрена гибка профильной трубы своими руками при помощи специального инструмента – трубогиба, устройство и выбор трубогиба, а также его самостоятельное изготовление.

Прежде всего следует разобраться, что собой представляет трубогиб. Каждому человеку знакомо желание придать более привлекательный вид своему дому или приусадебному участку.

Процесс гибки трубы профильной

Элементом такого декора в наше время может стать декоративная ковка металла, например – накрытый листом поликарбоната козырек из профильных труб. Для подобных элементов применяются сварка, машина шлифовальная, а также станок, с помощью которого выполняется гибка профильных труб под заданный радиус.

Различают следующие разновидности таких устройств:

• Трубогибы рычажные гидравлические, гнущие под углом изделия из металла,
• Профилегибы (роликовые трубогибы), конструкция которых позволяет изгибать профильные трубы по плавным радиусам.

В случае рычажного трубогиба трубы изгибают, прилагая при помощи рычага усилие в заданной точке, а с помощью профилегиба гибка по радиусу профильной трубы выполняется по принципу раскатки (вальцовки).

О трубогибах

Трубогиб можно назвать незаменимой в хозяйстве вещью, позволяющей выполнять широкий спектр работ. Он может пригодиться для изготовления козырьков, навесов, теплиц и многих других изделий из профильного и круглого проката, имеющего переменный радиус.

Соответственно, если человек привык все делать в доме самостоятельно, ему не обойтись без данного инструмента.

Типы трубогибов

Трубогибы могут различаться по своему назначению на следующие типы:

• Трубогибы для профильных труб,
• Трубогибы для труб медных,
• Трубогибы для труб из металлопластика и т.д.

Полезно: понятно, что для гибки труб из полиэтилена трубогиб не требуется.

Правильная гибка трубы профильной выполняется с помощью специального трубогиба (например – «Ручной трубогиб для профильной трубы ПГ-2»), являющегося незаменимым в случае работы с трубами из профиля как в строительстве, так и в промышленном производстве.

Использование такого трубогиба позволяет изгибать трубу в точном соответствии с размером и градусной мерой необходимого угла, избегая при этом ее изломов, повреждений и деформаций.

С помощью станка гибка труб профильных производится удобно и комфортно. Подобный трубогиб можно применять для изгибания профильных труб и самих профилей из таких материалов, как сталь, алюминий, медь и т.д.

Принцип действия трубогиба

Трубогиб, позволяющий производить гибку трубы в соответствии с заданными формой и размерами, имеет конструкцию, позволяющую выполнять операции с металлическими трубами в полном соответствии с требованиями к монтажу.

Кроме того, использование трубогиба предотвращает возникновение сплющивания и заломов, что позволяет трубам сохранить прочностные и эксплуатационные характеристики в процессе сгибания. Данный инструмент позволяет, оптимизировав расположение различных коммуникаций, использовать доступное в помещении пространство более рационально.

Кроме того, использование трубогиба позволяет существенно сэкономить усилия и повысить качество работы монтируемой системы, поскольку в ряде случаев можно обойтись без применения сварочного аппарата и различных фитингов и других соединительных отводов в больших количествах.

В любом случае трубогиб можно назвать предметом, экономически выгодном и полезном в домашнем хозяйстве.

Выбор трубогиба

Конкретный трубогиб выбирают в зависимости от того, какие работы планируется выполнять и из какого материала сделаны трубы:

• В случае сантехнических работ на дому, когда приходится иметь дело не только с трубами из металлопластика, но и из металла, лучше всего подходит трубогиб ручной для работы со стальными трубами,
• В случае использования профильных труб могут возникнуть существенные затруднения с их изгибом и приданием необходимой формы, поскольку профильная труба сгибается намного сложнее, чем обычная.
  Холодную гибку бесшовных труб обычно выполняют с помощью трубогиба профильных труб,
• Медные трубы для водопровода и отопления сгибают при помощи ручного трубогиба для медных труб.
  Такие трубы гнуть намного легче, поскольку медь является очень податливым и пластичным материалом.

В настоящее время в нашей стране производятся следующие трубогибы, нисколько не уступающие зарубежным аналогам:

• Профилегиб (трубогиб) ручной ПГ-1,
• Трубогиб для профильной трубы ручной ПГ-2,
• Станок профилегибочный ручной ПГ-4.

Использование данных инструментов позволяет комфортно выполнить гибку труб, избежав чрезмерных затрат усилий и времени. Трубе может быть легко придана нужная форма, соответствующая всем необходимым размерам.

Как самому сделать трубогиб

Самодельный станок для гибки профильных труб

С целью экономии средств можно также изготовить станок для гибки профильной трубы своими руками. При этом разница между покупкой трубогиба в магазине и его самостоятельным изготовлением может составить примерно 30000 рублей, поскольку материалы для изготовления станка можно найти на станциях, скупающих черный металл.

Внешний вид самодельного трубогиба будет хуже магазинного, но со своими задачами он справляется так же эффективно.

Для самостоятельного изготовления такого станка потребуются следующие элементы и материалы:

• Уголок или швеллер, из которого будет изготовлена станина, на которой будет закреплен механизм,
• Ножки для станка из трубы, уголка, профильной трубы и т.д.,
• Валы, выполняющие функцию сгибания (можно заказать у токаря),
• Цепной механизм, который передает на валы крутящий момент (можно, например, использовать входящие в состав механизма ГРМ ВАЗ-2106 шестерни с цепью),
• Натяжитель (также можно взять с автомобиля),
• Направляющая для вала регулируемого, которую изготавливают путем сварки двух 20 мм уголков,
• Движущий элемент в направляющей, приводящий регулируемый вал в движение, можно изготовить из профильной трубы 40х20 мм,
• Регулируемый винт,
• Ручку, приводящую механизм в действие, можно изготовить из подручного металла,
• Крепление основных валов выполняется на болтах, под которые в швеллеры выполняются прорези, допускающие перемещение валов с целью изменения радиуса дуги.

Используя такое приспособление, можно самостоятельно изготовить как простой козырек, так и более сложные конструкции, например – теплица из поликарбоната, вольера для домашних животных и т.д., то есть любые, в которых применяются профильные трубы, изогнутые под необходимый радиус.

Источник: o-trubah.ru

Делаем своими руками самодельный трубогиб для профильной трубы с ручным приводом

У владельцев частных домов и дач порой возникает необходимость в сгибании металлических труб. Наиболее часто это требуется для возведения небольших самодельных теплиц, вольеров для собак, навесов для автомобилей и прочих подобных конструкций. Выбор способа сгибания будет зависеть от толщины стенок изделия, а также его диаметра. Если требуется очень прочный каркас, то не имеет смысла использовать элементы, которые можно согнуть вручную. Рассмотрим, какие бывают самодельные станки для гибки профильной трубы и способ изготовления самого эффективного варианта.

Виды станков для гибки профильной трубы

Cамодельный гибочный станок для профильной трубы выполняется в одном из трех вариантов. Они отличаются друг от друга не только своей конструкцией, но и сложностью сборки. Для обработки элементов большого диаметра из твердых металлов можно использовать каждый из них. Но работы в этих случаях будут выполнены не одинаково эффективно.

Сгибание по шаблону

Данный вариант используется преимущественно для обработки деталей малого диаметра из более мягких металлов. Изделие имеет полукруглую форму, размеры варьируются в зависимости от необходимого угла загиба.

Для вырезки шаблона используют листы ДСП или ДВП, либо набивают деревянные доски на площадку. Толщина листа должна превышать толщину изделия хотя бы на несколько миллиметров, тогда он не соскочит в процессе загиба.

Один конец трубы устанавливается на краю шаблона и прижимается к нему при помощи тисков для хорошей фиксации. Труба сгибается вручную посредством загиба ее вокруг шаблона за второй незафиксированный конец. При сгибании более крепких элементов следует использовать ручную лебедку.

Ручные трубогибы

Эти приспособления имеют более сложную конструкцию по сравнению с первым вариантом. В центре они имеют зафиксированную металлическую форму в виде полукруга, вокруг которой будет загибаться элемент. Рядом с ней расположена опорная стойка, об нее будет опираться один из краев трубы.

Обработка будет осуществляться при помощи подшипника, который скользит по поверхности трубы на некотором расстоянии от центральной формы. Он размещен на рукояти, оборачивающейся вокруг изделия. Угол загиба определяется размером центральной формы, а расстояние от нее до подшипника на рукояти определяет максимальный диаметр трубы для загиба.

При помощи такого устройства можно сгибать элементы большого диаметра. Из-за того, что некоторые металлические детали сложно найти, многие заменяют их аналогами из древесины. Такое решение исключает возможность гибки элементов из твердых металлов.

Установки с ручным (электрическим) приводом

Самостоятельно изготовить такое изделие проблематично из-за его сложной конструкции. Но попытаться стоит, так как он позволяет обрабатывать детали любого диаметра и толщины стенок.

Он представлен в виде рамы, на которой закреплены три металлических вала. Их вращение обеспечивается поворачиванием рукояти, которая приводит в движение цепь, прокручивающую шестерни, закрепленные на нижних валах.

Чтобы избежать перекоса детали во время обработки (в противном случае она загнется по спирали) на прижимном вале размещают фиксирующую кромку. При использовании такого устройства можно получить сгиб высокого качества (без заломов и неравномерного сжатия). Согнутые при помощи него изделия можно будет использовать по их прямому назначению (в сборке водопроводной системы).

Сборка трубогиба с ручным приводом

Изготовить такое устройство можно по чертежам тех мастеров, что уже выполняли работы подобного плана, либо по тем, которые вы разработаете самостоятельно. Первый вариант предпочтительнее, так как точно известно, что в собранном виде изделие полноценно функционирует и качественно выполняет возложенные на него обязанности.

Данный самодельный трубогиб для профильной трубы собирается в следующем порядке:

1. Из металлических уголков (что предпочтительнее) или труб большого диаметра сваривается рама. Она представлена в виде прямоугольного контура на четырех опорах (ножках). Посередине контура привариваются по два отрезка уголков с лева и справа. Они соединяются попарно: левые между собой при помощи такого же отрезка уголка, и точно также правые. Затем поперек верхних отрезков приваривается сегмент, соединяющий эти пары.
2. Валы лучше заказать у токаря. Размер подбирается индивидуально. Вокруг одного вала наваривается тонкая металлическая направляющая кромка. У этого прижимного вала с боков прикреплены ручки. У двух других на этих ручках нарезана резьба со швеллером под закрепление шестерней. К ним также необходимо будет приобрести толстые металлические кольца (ограничители). На необходимом расстоянии друг от друга на каждом валу при помощи болтов закрепляется по два кольца.
3. На ручки прижимного вала надеваются самоцентрирующиеся подшипники с опорами, которые прикрепляются к металлическому листу при помощи болтов. Размеры листа должны позволять вставить его внутрь верхних опор приваренных к раме. С обратной стороны листа (не около подшипников) по бокам привариваются на ребро гайки. Через самый верхний отрезок уголка на опорных стойках протягиваем пружину, концы которой закрепляются на приваренных гайках.

После окончания сборки изделия лучше потренироваться на ненужных отрезках труб. Регулируя силу прижима, выберите необходимый вариант угла загиба и подберите приемлемую скорость вращения. Учтите, что слишком быстрое загибание может повредить целостность обрабатываемой детали.

Источник: trubsovet.ru