Сварка пэ трубы

Сварка полиэтиленовых труб

При установке трубопровода все чаще стали использовать полиэтиленовые трубы. Старые металлические трубы были недолговечны по причине воздействия коррозии. К тому же они накапливали отложения, что влияло на их пропускную способность.

А при увеличении давления, они иногда разрывались. Стальные и чугунные изделия явно меркнут перед характеристиками полиэтиленовых.

Изготавливаются полиэтиленовые трубы на высокотехнологичном оборудовании для полиэтиленовых труб, благодаря чему получаемые изделия обладают высокой коррозийной стойкостью, имеют большой срок службы, обладают высокой стойкостью к гидравлическим ударам и износу, экологической безопасностью, санитарно-гигиенической безопасностью, небольшим весом, легкостью транспортировки. Однако характеристики по эксплуатации трубопроводной системы напрямую зависят от техники сварки труб.

Для подготовки полиэтиленовых труб к сварке, их стоит обработать механически (обрезка, фрезерование и т.д.). Сначала концы свариваемых труб винтами зажимаются в хомутах, один из которых подвижен и перемещается посредством рычага. С помощью торцовочного устройства снимают фаску на 1/3 толщины стенок. Во время процесса нельзя применять охлаждающие жидкости, так как из-за них происходит загрязнение свариваемых поверхностей. После окончания операции проверяют насколько, качественно обработаны трубы. Ее поверхность должна быть ровной и гладкой.

Соединения труб выделяют двух видов: разъемные и неразъемные. В первом случае используются втулка под фланец, привариваемая к концу полиэтиленовой трубе и свободному концу фланца, либо компрессионные фитинги. Такое соединение используется в местах поворотов и разветвлений, или доступных для обслуживания и ремонта.

Неразъемные соединения обычно получают сваркой встык или муфтовой сваркой. Они используются для трубопроводов, которые работают под давлением. Они герметичны, высокопрочные, обладают стойкостью к внешним раздражителям в процессе монтажа и эксплуатации. Сварка – самый популярный способ, позволяющий соединять полиэтиленовые трубы непосредственно между собой или с фасонными частями.

Сварочно-монтажные работы начинают уже после того, как закончена разбивка трассы. Перед тем, как расположить сварочное оборудование, стоит провести расчистку трассы, образовав тем самым полосу шириной 1.5 м под него. Это участок должен быть свободен от притока дождевых и талых вод. В зависимости от климатических условий (дождь, снегопад, туман, ветер свыше 10 м/с) место сварки защищается с помощью палаток. На открытом пространстве работы должны проводиться в температурном интервале от – 10 до + 30 °С. А для работ в ночное время стоит организовать местное освещение.

Перед началом работы необходимо провести мероприятия, предусмотренные Правилами устройства электроустановок. Сварка и контроль за ее приведением осуществляются только аттестованными сварщиками и специалистами сварочного производства. Общая технологическая последовательность, качество и сроки выполнения сварочных работ, сведения о сварщиках отражаются в основном первичном производственном документе – журнале сварочных работ.

Сварка встык полиэтиленовых труб

Она используется для соединения полиэтиленовых труб диаметром от 50 мм до 1200 мм, и с толщиной стенки более 5 мм. Величина давления и времени, температура нагретого инструмента – это основные параметры контроль за которыми важен при сварке нагретым инструментом. Поэтому перед началом работ с помощью контактного цифрового термометра проверяется температура на поверхности зеркала нагревателя.

Концы труб фиксируют в зажимах центратора сварочной машины. Рекомендуемый вылет для них колеблется в пределах 30-50 мм. Проскальзывание труб в ходе сварки предотвращается стягиванием зажимов, что так же служит попыткой устранить овальность на торцах. Чтобы избежать смещения свариваемого торца, свободные концы труб, с помощью подложенных под них опор, выравнивают в горизонтальной площади.

Особенно важно соблюдать это правило при двухзажимных сварочных машинах. До монтажа поверхности труб очищают от грязи и выравнивают торцеванием специальным электрическим приспособлением. Затем с помощью кисти удаляется стружка, а с помощью ножа – заусенцы, после чего загрязнение торцов не допускается.

Следующим этапом идет установка между концами труб нагревательной плиты с фторопластовым покрытием, имеющей заданную температуру. Прижав торцы к нагревателю, создается необходимое давление и происходит процесс оплавления. Когда концы труб достаточно расплавятся, подвижный зажим центратора отводят назад для удаления нагревательной плиты. Далее торцы труб придавливают друг к другу, создав требуемое давление, и оставляют на время для остывания. В завершение на сварочный грат наносится номер или клеймо сварщика. После чего приваренные трубы достаются из зажимов.

Муфтовая сварка полиэтиленовых труб

Она применяется для любых труб с гладкой наружной поверхностью независимо от толщины стенки. Перед началом работы концы труб обязательно очищают от всевозможных загрязнений и окисной плёнки. Если обнаруживается грязь с содержанием жиров, то поверхность обезжиривается при помощи спирта или ацетона.

Уже очищенные концы труб фиксируют в соединительной детали до упора, после чего их закрепляют. Важно, чтобы трубы были полностью неподвижны во время всего процесса вплоть до остывания. Чтобы обеспечить защиту от загрязнения зазор между муфтой и трубой заклеивается лентой, также стоит закрыть открытые концы труб во избежание потери тепла. Кроме того, для муфт, у которых закладной нагреватель диаметром 280-710 мм, обязательно необходим предварительный прогрев.

Сам процесс сварки происходит за счет встроенных нагревательных элементов. Электроспирали вмонтированы в заглушки, отводы, тройники, ответвительные седла. И когда на такую спираль подается электрический ток, она разогревается, за счет чего происходит плавление полиэтилена и к трубе приваривается фасонная часть. Извлечение из зажимов возможно только после полного остывания. Сварному соединению также присваивается порядковый номер.

В завершение необходим контроль качества в месте сварных соединений. Его назначение – выявление различных дефектов, как внутренних, так и внешних. Контроль осуществляется двумя видами методов. Во-первых, экспресс-методы, в которые входят: визуальный контроль, испытание на осевое растяжение, контроль ультразвуком, гидравлическое и пневматическое испытания, испытание на сплющивание или на отрыв.

А во-вторых, специальные методы: испытание на статический изгиб, испытание при постоянном внутреннем давлении, на длительное растяжение, на стойкость к удару. При чем, экспресс-методы обязательны, а специальные используются для подтверждения результатов первых.

Источник: www.stroypraym.ru

Сварка полиэтиленовых труб, виды сварки

Хорошая свариваемость полиэтиленовых труб определила широкое их распространение. С помощью сварки полиэтиленовые трубы соединяются между собой и фасонными частями. При строительстве полиэтиленовых трубопроводов выделяют два вида сварки, а именно сварка встык и сварка с помощью элементов с закладными электронагревателями (электромуфтовая сварка).

Метод сварки встык

проверку работоспособности и подготовку к работе сварочного оборудования,
подготовку места для размещения сварочного оборудования,
выбор необходимых параметров для сварки,
закрепление ПЭ труб и центровка в зажимах сварочного аппарата,
механическую обработку торцов свариваемых поверхностей у труб или деталей.

При подготовке оборудования подбираются вкладыши и зажимы, соответствующие диаметру свариваемой трубы. Рабочие поверхности нагревателя и инструмента для обработки ПЭ труб должны быть очищены от грязи и пыли. Работоспособность оборудования проверяется при визуальном осмотре узлов и комплектующих сварочного аппарата, а также при контрольном включении. У сварочной машины проверяют плавность хода подвижного зажима центратора и работу торцевателя. Размещение сварочного оборудования производят на заранее подготовленной и расчищенной площадке или трассе трубопровода после складирования на ней ПЭ труб. Если необходимо, то место сварки защищают при помощи тентов, чтобы оградиться от атмосферных осадков, песка и пыли. В сырую погоду рекомендуется устанавливать сварочное оборудование на деревянные щиты. А свободный конец полиэтиленовой трубы рекомендуется закрывать инвентарными заглушками для предотвращения сквозняка внутри трубы во время сварки.

Сборку свариваемых напорных ПНД труб и деталей, включающую установку, центровку и закрепление свариваемых концов, производят в зажимах центратора сварочной машины. Зажимы сварочного аппарата для ПЭ труб стягивают так, чтобы предотвратить проскальзывание труб и устранить, в пределах возможного, овальность на торцах. При сварке ПЭ труб большого диаметра встык, так как они обладают достаточно большим собственным весом, под свободные концы подставляют опоры, чтобы выровнять трубу и не дать возможности смещения свариваемого конца трубы.
Последовательность проведения процесса сварки:

вначале замеряют усилие необходимое для перемещения подвижного зажима с закрепленной трубой,
устанавливают между торцами труб нагреватель, разогретый до необходимой температуры,
проводят процесс оплавления, прижимая торцы ПЭ труб к нагревателю, создавая необходимое давление,
торцы сдавливают некоторое время (по технологии сварки для данной полиэтиленовой трубы) до появления первичного грата высотой от 0,5 до 2,0 мм,
после появления первичного грата снижают давление и выдерживают его в течении времени, необходимого для прогрева торцов труб,
после окончания процесса прогрева отводят подвижный зажим центратора на 5-6 см назад и удаляют нагреватель из зоны сварки,
после удаления нагревателя сводят концы полиэтиленовых труб до соприкосновения, создавая давление необходимое для осадки,
давление осадки выдерживают в течении времени, необходимого для остывания стыка, а после проводят визуальный контроль полученного сварного шва по размерам и конфигурации наружного грата,
после маркируют полученный сварной шов.

Сварка ПЭ труб с помощью элементов с закладными электронагревателями

подготовку и проверку сварочного оборудования,
подготовка места сварки и размещение сварочного оборудования,
выбор необходимых параметров сварки (закладываются в зависимости от производителя и используемого электросварного фитинга),
удаление оксидного слоя,
закрепление и центровка труб и деталей в зажимах позиционера,
протирка поверхностей свариваемых труб и деталей с ЗН.

Мы предлагаем услуги стыковой и электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб в Санкт-Петербурге и ЛО.

Источник: astraes.ru

Сварка полиэтиленовых труб своими руками

Полиэтиленовые трубы, благодаря своим техническим характеристикам, с каждым годом становятся все более популярными. В данной статье приведена подробная инструкция по сварке полиэтиленовых труб своими руками. Контактная сварка используется для сохранения гибкости и прочности системы , сделанной из полиэтиленовых труб. Применяется два вида сварки: стыковая и электромуфтовая.

Метод стыковой сварки

1. Концы полиэтиленовых труб устанавливаются в сварочный аппарат.

2. Разогретая до нужной температуры плита помещается между торцами полиэтиленовых труб, подлежащих сварке.

3. Концы полиэтиленовых труб плотно прижимаются к нагревателю под давлением. После этого нужно немного подождать пока полиэтилен расплавиться.

4. Понизить давление и дать торцам прогреется.

5. Убрать нагреватель и соединить вместе подлежащие сварке полиэтиленовые трубы.

6. Дать сваренным трубам время на охлаждение.

Достоинства метода стыковой сварки:

— автоматический контроль сварочного процесса. Полученные в процессе сварки стыки имеют письменное свидетельство об их уровне качества.

Метод электромуфтовой сварки

1. Хорошенько очистить место проведения сварки от лишних предметов и крупного и мелкого мусора, пыли.

2. Тщательно проверить приготовленное для проведения сварки оборудование. Параметры сварки выбираются по виду труб и используемых для соединения деталей.

3. Удалить все загрязнения с внутренней поверхности фитингов. Сделать это можно при помощи салфетки и какой-либо легколетучей жидкости.

4. Чтобы подготовить полиэтиленовые трубы к сварке, нужно максимально ровно обрезать их концы и удалить окисленный слой. Удалить оксидный слой можно с помощью механической очистки концов полиэтиленовых труб. Очистка производится специальными скребками.

5. Полностью подготовленные к сварке полиэтиленовые трубы прочно закрепляются и центрируются в позиционере. Для защиты соединения от грязи и частиц пыли его нужно тщательно проклеить липкой лентой.

6. Сварить полиэтиленовые трубы. В процессе сварки полиэтиленовых труб для избегания тепловых потерь открытые концы полиэтиленовых труб необходимо обязательно заглушить.

Источник: truba-info.ru

Сварка пэ трубы

Полиэтиленовые трубы можно сварить тремя способами: стыковым, электромуфтовым и раструбным. В статье рассмотрим каждый из них, поговорим об преимуществах сварных соединений, о требованиях к качеству шва и технологии в целом. Вопросы цены — в другом разделе.

Электромуфтовая сварка пэ труб

Подобный агрегат стоит в районе 40. 000 руб

При электромуфтовой сварке (или по другому — с использованием закладных нагревателей) нагрев и последующее расплавление присходит из-за металлической спиралевидной проволки, заделанной в фитинг. Труба при нагреве расширяется, тем самым герметизируя шов.

Как показано на фото выше — необходим сварочный аппарат и непосредственно сама электромуфта.

Варим пэ трубы враструб

Варка «встык». Нужен специальный прибор

По другому, способ называется, “муфтовый”. Если осуществляете сварку своими руками, то советуем приобрести фитингов с запасом. Впрочем, процесс не такой уж и сложный.

Потребуются: а) сварочный аппарат (куда уж без него)

б) специальные адаптеры и насадки (они идут под диаметр трубы)

в) какой-нибудь режущий инструмент

Свариваются наружняя часть трубы и внутренняя часть муфты. Нагревают их при помощи насадки. Перед работой прогрейте аппарат для нужной температуры.

Способ малопопулярный, но дело не в том, что он плохой. Просто полиэтиленовые трубы используют в ситуациях, когда нет большого кол-ва поворотов. А раструбная сварка идеальна именно при монтаже с большим числом поворотов. Сам по себе способ прост и надежен.

Сварка встык (для пэ труб с d= 50+)

Обратите внимание: внутри нет никаких наплывов.

Главный минус: диаметр трубы должен быть больше 50 мм. Потому что, если взять меньше, внутренний “грат” сузит и без того узкое отверстие. Варить рекомендуем трубы только с одинаковым диаметром. Если же нет — снимите у трубы с большим d фаску. Приведу таблицу с требованиями:

Параметры для сварки встык полиэтиленовых труб (ПЭВП и ПЭНП)

Рабочая температура
глубина плавления
Сила и уровень контактного усилия

Непременно контролируйте качество выполняемых соединений. Запускать трубопровод рекомендуется только после тщательного осмотра всей работы. Все шви должны соответствовать стандартам. При визуальном осмотре обратите особое внимание на:

Места соединения труб не должно иметь впалых бороздок
Никаких смещений! Должна быть полная соосность. В крайнем случае, допускается смещение труб друг относительно друга не более 10% от толщины стенки

Источник: the-pipe.ru