Трубопрокатный станок

Трубопрокатный агрегат

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия . 1969—1978 .

Смотреть что такое «Трубопрокатный агрегат» в других словарях:

трубопрокатный агрегат — Агрегат предназначен для получения труб горячей прокаткой, обычно включает прошивной, раскатной, калибровочный (или редукционный) станы, а в отдельных случаях и обкатной стан или элонгатор. Т. п. а. обычно классифицируют по способу получения… … Справочник технического переводчика

ТРУБОПРОКАТНЫЙ АГРЕГАТ — система прокатных станов и других машин для производства металлических цельнокатаных (бесшовных) труб. Трубопрокатные агрегаты различают по типу удлинительного стана (непрерывный, автоматический, или короткооправочный, трехвалковый, пилигримовый) … Большой Энциклопедический словарь

трубопрокатный агрегат — система прокатных станов и других машин для производства металлических цельнокатаных (бесшовных) труб. Трубопрокатные агрегаты различают по типу удлинительного стана (непрерывный, автоматический, или короткооправочный, трёхвалковый, пилигримовый) … Энциклопедический словарь

трубопрокатный агрегат — [tube rolling mill] агрегат (2.) предназначен для получения труб горячей прокаткой, обычно включает прошивной, раскатной, калибровочный (или редукционный) станы, а в отдельных случаях и обкатной стан или элонгатор. Трубопрокатные агрегаты обычно… … Энциклопедический словарь по металлургии

Агрегат (в технике) — У этого термина существуют и другие значения, см. Агрегат. Агрегат (от лат. aggrego присоединяю) совокупность механизмов. Агрегаты создают, как правило, для решения какой либо одной задачи. Хотя иногда агрегатом называют… … Википедия

агрегат шлифования полос и лент — [strip grinding line] линия, состоящая из разматывателя, моталки и 2 4 станков (шлифовальных кабин) барабанного типа с бесконечной абразивной лентой. Барабаны с лентой располагают по ходу полосы сверху и снизу ее попеременно. Скорость движения… … Энциклопедический словарь по металлургии

агрегат сварки двухшовных труб — [double seam tube welding line] предназначен для сварки труб с двумя продольными стыками, состоит из сборочного устройства, цепного толкателя, двух входных подающих клетей, сварочной клети, двух выходных тянущих клетей и одной овализированной… … Энциклопедический словарь по металлургии

агрегат продольной резки — [slitting line] агрегат (2.) для резки рулонных полос на более узкие полосы или ленты, сматываемые в рулоны, состоит из накопителя рулонов, разматывателя с отгибателем переднего конца полосы, гильотинных ножниц, задающего устройства, дисковых… … Энциклопедический словарь по металлургии

агрегат поперечной резки — [cut up line] агрегат (2.) для резки рулонных полос на листы мерной длины. Состоит из накопителя рулонов, разматывателя с отгибателем переднего конца полосы, гильотинных ножниц, задающего и правильного устройства, летучих ножниц и пакетировочного … Энциклопедический словарь по металлургии

агрегат полирования полос и лент — [strip polishing line] линия, состоящая из разматывателя, моталки, протира, полировальных устройств и выходной моталки. В качестве полировальных устройств используют полировальные машины барабанного типа с абразивными бесконечными лентами на… … Энциклопедический словарь по металлургии

Источник: dic.academic.ru

Трубопрокатный станок

Fx-60 высокой частоты мягкой стали трубы и трубки мельницы принятия решений

Цена: US $ 20000.0-150000.0 / шт.
MOQ: 1шт.

Трубопровод мельницу для измельчения сочных трубки (V114/V76/V165)

Wg377трубы высокой частоты бумагоделательной машины мельницы трубки

Цена: US $ 15000.0-500000.0 / set
MOQ: 1set

Оцинкованные Сварные стальные трубы из нержавеющей стали для измельчения сочных в Китае

Цена: US $ 50000.0-200000.0 / Комплект
MOQ: 1Комплект

Высокая Effciency круглый из нержавеющей стали / трубопровод квадратной формы бумагоделательной .

Цена: US $ 100000.0-200000.0 / Комплект
MOQ: 1Комплект

Высокая эффективность принятия решений трубопровода производственной линии квадрата .

Цена: US $ 65000.0-70000.0 / Комплект
MOQ: 1Комплект

Wg76 высокочастотная индуктивные сварка трубы динамического мельницей

Цена: US $ 15000.0-500000.0 / set
MOQ: 1set

Полностью автоматическая прямой стык трубопровода ВПВ бумагоделательной машины

Цена: US $ 50000.0-200000.0 / Комплект
MOQ: 1Комплект

Высокая эффективность углеродистая сталь / утюг/ВПВ трубы высокой частоты сварку трубопровода .

Цена: US $ 100000.0-200000.0 / Комплект
MOQ: 1Комплект

Wg50 ВПВ бумагоделательной машины трубопровода трубы мельницей

Цена: US $ 15000.0-500000.0 / set
MOQ: 1set

Fx32 высокой частоты трубы бумагоделательной машины трубы сварной шов

Цена: US $ 79850.0-149000.0 / Комплект
MOQ: 1Комплект

Автоматическая сварка стальных трубопроводов ВПВ мельницей

Fx50 высокое качество прямой стык трубы сварочный аппарат

Цена: US $ 99050.0-149500.0 / Комплект
MOQ: 1Комплект

Углеродистая Сталь / утюг/ВПВ трубы высокой частоты сварку трубопровода бумагоделательной машины

Цена: US $ 139800.0-259000.0 / Комплект
MOQ: 1Комплект

Новая акция углеродистой стали ВПВ трубки с сертификат CE мельницы

Цена: US $ 50000.0-200000.0 / Комплект
MOQ: 1Комплект

Стальные трубы сварки ВПВ мельницей и прямой шов сварные трубы производственной линии трубки линии .

Цена: US $ 100000.0-200000.0 / Комплект
MOQ: 1Комплект

Fx165 ВПВ прямой шов сварные трубы производственной линии

Цена: US $ 20000.0-150000.0 / шт.
MOQ: 1шт.

Высокая частота электрической сварки трубопроводов машины мельницы

Цена: US $ 50000.0-200000.0 / Комплект
MOQ: 1Комплект

Fx-89 высокой частоты ВПВ трубы и трубы бумагоделательной машины

Цена: US $ 149800.0-249000.0 / Комплект
MOQ: 1Комплект

Впв трубы ролика пресс-формы / Precision пресс-формы и круглой трубы ролика

Цена: US $ 2900.0-3980.0 / Комплект
MOQ: 1Комплект

Сварные трубы рулон давильные станки

Цена: US $ 20000.0-150000.0 / шт.
MOQ: 1шт.

Хороший поставщик решений трубопровода машины с производителем цене трубки линии мельницы

Цена: US $ 175000.0-180000.0 / Комплект
MOQ: 1Комплект

Высокое качество дешевые цены ВПВ мельницы трубы высокой частоты

Цена: US $ 50000.0-200000.0 / Комплект
MOQ: 1Комплект

Сертификат ISO трубы мельницу для измельчения сочных шаровой опоры цемента в масляной ванне

Цена: US $ 90000.0-150000.0 / шт.
MOQ: 1шт.

Zg 45 серии высокой частоты прямой стык трубопровода бумагоделательной машины технических .

Цена: US $ 139800.0-259000.0 / Комплект
MOQ: 1Комплект

Fx-50 сварные трубы углеродистая сталь изготовление машины

Цена: US $ 20000.0-150000.0 / шт.
MOQ: 1шт.

Высокая частота ВПВ бумагоделательной машины трубы и трубки мельницей

Цена: US $ 12550.0-110900.0 / Комплект
MOQ: 1Комплект

Высокая точность карбид вольфрама холодной формирование пресс-формы

Цена: US $ 2900.0-3980.0 / Комплект
MOQ: 1Комплект

Высокая скорость автоматической трубопровода сварочный аппарат

Цена: US $ 20000.0-150000.0 / шт.
MOQ: 1шт.

Низкая цена High-Precision трубы из нержавеющей стали для измельчения сочных линии

Цена: US $ 50000.0-200000.0 / Комплект
MOQ: 1Комплект

Источник: ru.made-in-china.com

Трубопрокатный завод — производство бесшовных труб

Пишет фотоблоггер Виктор Борисов ака victorprofessor: ТОО «KSP Steel» — первый производитель стальных бесшовных труб в Казахстане. Общая площадь, на которой размещены производственные объекты предприятия, составляет около 133 га. Здесь трудятся более 7500 профессионально подготовленных специалистов. Предприятие работает с законченным циклом производства — от сырья до готовой продукции. Производственный комплекс завода включает сталеплавильный цех, трубопрокатное производство и линии чистовой обработки труб. Такая, интегрированная структура, поддерживаемая Системой менеджмента качества, позволяет максимально эффективно реализовать потенциал компании.

Основная деятельность завода связана с производством стальных бесшовных труб различного диаметра и назначения. Сегодня продукция компании с успехом используется при строительстве трубопроводов, на объектах нефтегазодобывающих и геологоразведочных компаний, машиностроительными и промышленными предприятиями Казахстана. Помимо поставок на внутренний рынок, она активно экспортируется в страны СНГ и государства дальнего зарубежья, в том числе США.

Проектная мощность завода составляет 270 тыс. тонн стальных бесшовных труб в год. Предприятие способно ежегодно производить до 50 тыс. тонн насосно-компрессорных (НКТ), 150 тыс. тонн обсадных, и 150 тыс. тонн нефтепроводных труб. Завод оснащен оборудованием Danieli, MAC, Cartacci, Tuboscope, Bronx, Colinet, PMC, Tiede, Sidermontaggi.

Завод располагает собственным сталеплавильным цехом, обеспечивающим литой заготовкой трубопрокатное производство. Это гарантирует стабильность производства и своевременное выполнение заказов потребителя, а также является ключевым фактором для достижения и сохранения постоянного уровня качества конечной продукции завода. Цех спроектирован для выпуска всех марок стали по стандартам API 5L, API 5CT, ASTM, а также ГОСТ.

Сталеплавильное производство включает две очереди общей производительностью 800 тыс. тонн в год. В их состав входит электросталеплавильное отделение, состоящее из двух 60-тонных электродуговых печей (ДСП-60), двух агрегатов печь-ковш по 60 т, оборудования вакуумной дегазации, а также двух трехручьевых установок непрерывной разливки стали (МНЛЗ).

А теперь перемещаемся на трубопрокатное производство. Процесс производства трубы происходит следующим образом: круглая литая заготовка поступает на линию горячей прокатки, на которой режется, нагревается, прошивается и прокатывается до получения трубы требуемой длины и толщины стенки.

2. Сердцем трубопрокатного производства KSP Steel является технологический комплекс, спроектированный одним из ведущих мировых поставщиков оборудования для металлургической промышленности — компанией Danieli.

3. Вот это — заготовка непрерывнолитая круглая. Диаметр от 150 до 300 мм, длина 5-12 метров. Производится по ОСТ-14-21-77. Именно из этих заготовок делают стальные бесшовные трубы.

Линия горячей прокатки

Линия горячей прокатки предназначена для преобразования литой заготовки в полую с определенным диаметром и толщиной стенки. Диаметр получаемых на линии труб – в диапазоне от 2.3/8” (60,3 мм) до 13.5/8” (346,1 мм).

4. Сначала заготовку помещают в карусельную нагревательную печь, где она равномерно нагревается до температуры 1280 °C.

5. После этого конвейер перемещает раскаленную заголовку к комплексу прокатки, который состоит из нескольких этапов.

6. Сначала прошивной стан с валками конического типа прошивает сплошную заготовку в полую, образуя гильзу.

7. Затем непрерывный стан горячей прокатки труб на удерживаемой оправке с шестью клетями формирует при помощи оправки помещенной внутрь гильзы толщину стенки для будущей трубы.

8. После будущая труба попадает в печь для повторного нагрева, которая выравнивает температуру трубы на уровне 900 °C, что позволяет получить более однородную микроструктуру стали.

9. На следующем этапе труба попадает в редукционный стан, где прокатывается до конечного диаметра и толщины стенки.

10. Стан состоит из 24 трехвалковых клетей. Последние три клети имеют регулируемые валки для достижения, при одинаковом номинальном диаметре, диапазона допусков по внешнему диаметру для разных спецификаций.

11. Затем изготовленные трубы попадают на стол охлаждения. Далее они перемещаются на систему резки труб, где их разрезают на требуемую длину.

Вдоль всей линии горячей прокатки установлены системы контроля, основанные на лазерной технологии, предназначенные как для мониторинга оборудования, так и для измерения диаметра и толщины стенки прокатываемой и готовой трубы. В конце линии труба проходит технологический контроль на установке неразрушающего контроля.

Линии термообработки, контроля качества и чистовой обработки

12. Линия по высадке концов труб предназначена для труб с диаметром в диапазоне от 2.3/8” (60,3 мм) до 5.1/2” (139,7 мм).

13. Высадка выполняется, когда требуется усиление резьбовой части трубы в соответствии с ожидаемым динамическим напряжением во время ее эксплуатации.

14. Упрочнение осуществляется в горячем состоянии посредством высадки концов трубы для получения короткой части концов трубы с утолщением.

15. Линии по нарезке резьбы для НКТ (насосно-компрессорные трубы) и обсадных труб.

16. Здесь осуществляется нарезка резьбы на обоих концах трубы, а также навинчивание муфты на одном из них.

17. Распределение процессов чистовой обработки по линиям позволяет производственному циклу быть очень гибким, в соответствии со спецификациями на сам продукт и спецификациями на марку стали.

18. Линия ультразвукового контроля качества позволяет обнаружить продольные и поперечные дефекты на внутренней и внешней поверхности и внутри стенки трубы, а также другие возможные отклонения от допусков по толщине стенки, которые не были обнаружены при предыдущих операциях контроля.

19. Трехвалковая клеть для горячей прокатки.

20. После завершения всех необходимых операций трубы готовы к отгрузке.

Источник: bigpicture.ru

Разновидности трубопроката

Без использования стального трубопроката была бы невозможна прокладка отопительных магистралей, систем водоснабжения и газопроводов. Кроме этого, прокат широко используют в изготовлении оборудования разной сложности, в том числе в производстве высокотехнологичных машин и механизмов. В сфере строительства металлическую трубу применяют в качестве арматуры и материала для сооружения каркасов.

Методы производства

Существует две технологии изготовления трубного проката. Главное отличие этих методов – это наличие или отсутствие сварного шва на готовом изделии. По этому признаку стальные трубы подразделяют на следующие промышленные категории:

• бесшовный трубный прокат. Продукция, получаемая обработкой предварительно прошитой заготовки округлой или шестигранной формы,
• сварные изделия. Стальные трубы, изготовленные посредством сваривания деформированного листового проката.

Бесшовная металлическая продукция значительно превосходит сварные аналоги по прочности и сроку службы. Но из-за высокой стоимости производства, подобные изделия применяют исключительно в случаях, когда расчетные нагрузки не позволяют использовать шовный прокат.

Изготовление холодной прокаткой

Технология производства стальных труб холодным прокатом состоит из двух этапов:

Начальная обработка. Полая гильза охлаждается после прошивки на стане. Ее температура понижается до значений, при которых металл теряет пластичность, необходимую для ковки или прошивки. В таком состоянии изделие проходит окончательную обработку посредством протяжки через формовочные валы. Металлическую заготовку нельзя назвать холодной, так как ее температура достаточно высока из-за деформационных нагрузок, которым она подвергается в вальцах прокатного стана.

Калибровка. Перед этой операцией трубу подвергают отжигу (металл нагревают до состояния рекристаллизации). Это делают для того, чтобы убрать напряжение, которое появилось в металле после проката на стане. Благодаря отжигу, сталь приобретает необходимую для калибровки пластичность и вязкость, устраняются все микротрещины, структура стенок трубы становится однородной.

Горячий прокат

Технология включает в себя следующие моменты:

• разогрев металлической заготовки до температуры 900-1200 о C,
• прошивка заготовки на стане,
• протяжка прошитой стальной гильзы через вальцы прокатного стана,
• охлаждение до температур ниже состояния рекристаллизации, для последующей калибровки,
• протяжка через калибровочные вальцы,
• порезка. Продукция может быть как заданного размера, так и немерной.

Непрерывная печная сварка металлических труб

Полоса металлического проката, используемая в качестве заготовки для будущего изделия (еще ее называют штрипса), протягивается через специальную печь, в которой металл разогревают до температуры 1300 о C (точная температура зависит от марки стали). После разогрева в печи, кромки штрипсы подвергаются обдуву, для удаления окалин и местного повышения температуры.

После чего, кромки подвергаются дополнительному обдуву, что способствует повышению температуры до значений, допускающих сваривание. В таком состоянии металлическая заготовка прокатывается через сжимающие валки, в которых происходит окончательная сварка трубы. Трубный прокат, изготовленный таким способом, относят к разряду горячедеформированной продукции.

Электродуговая сварка трубного проката

Технология изготовления при помощи электросварки позволяет производить продукцию с минимальной толщиной стенок и большим диаметром. Большинство трубного проката, в частности, для прокладки газотранспортных магистралей и сетей водоснабжения, производят методом дуговой сварки с флюсом. Процесс изготовления электросварного трубопроката включает в себя несколько этапов:

• листовому металлическому прокату придают необходимую форму, протягивая его через профильные вальцы прокатных станов,
• в результате получают, подготовленные к сварке, стальные заготовки,
• процесс профилирования осуществляется при помощи валковой прокатки.

Полировка более предпочтительна для производства трубы прямошовного типа, нежели прессовая формовка, используемая преимущественно в изготовлении крупногабаритных округлых изделий.

В отличие от металлической продукции с прямым швом, профилирование спирального трубного проката выполняется на втулочных или волково-правочных станах. После формования, кромки стальных заготовок свариваются при помощи электродуговой сварки. В зависимости от типа изделия на поверхности появляется прямой или спиральный сварочный шов, который необходимо очистить от гранта и охладить.

Остывшее изделие, подвергается калибровке. После этого проводится его осмотр, ультразвуковое сканирование и тест на стойкость к возможным нагрузкам. Далее, проводят заключительную проверку, и, если дефектов не выявлено, продукцию отправляют на реализацию.

Сварка трубного проката в среде защитного газа

Чаще всего этот метод применяют для сваривания стальной высоколегированной продукции или при изготовлении нержавеющих труб. В процессе сварки подобного металла обычным способом, происходит разрушение легирующих элементов, что существенно ухудшает качество шва.

Трубопрокат, в производстве которого применена сварка в середе защитного газа или электродуговая сварка, относится к продуктам, изготовленным методом холодной деформации.

Разновидности трубного металлопроката

Металлический трубопрокат можно классифицировать по условиям применения, технологии производства и способу коррозионной защиты.

Существует два основных способа применения: общее назначение и специализированное. Стальной трубопрокат спецназначения подразделяется на такие виды:

• для отопления, водогазопроводный трубный прокат, используемый в населенных пунктах,
• металлический трубопрокат для газотранспортных магистралей и нефтепроводов, рассчитанный на работу под высоким давлением,
• продукция для буровых,
• для химической промышленности (должен обладать высокой стойкостью к коррозии),
• металлические изделия с прямоугольным или профильным поперечным сечением,
• подшипниковый.

По технологии производства:

• электросварной трубопрокат с прямым швом,
• сварной прокат со спиральным швом,
• бесшовный холодной прокатки,
• бесшовный горячей прокатки.

По способу коррозионной защиты:

• нержавеющий стальной прокат,
• оцинкованный металлический (с одной или двух сторон),
• с полимерным покрытием.

Источник: promzn.ru